离心风机震动的多因素判断--桓台风机

离心风机震动的多因素判断可以从以下几个方面进行：

1. 转子动、静不平衡：这可能是由于安装、制造、检修的质量问题，或者运行中发生的不对称腐蚀、磨损和叶片发生不均匀积灰。此外，转子弯曲，转子原平衡块位移和脱落，以及双侧进风风机两侧进风不均衡，都可能引起震动。
2. 风机电动机对轮找中心不准：如果两轴线不能互为平滑的延续线，就会产生震动。
3. 转子的紧固件松动或活动部分间隙过大：例如叶轮或联轴器与轴松动，轴承间隙过大，滚动轴承固定螺母松动等，都会使振动加大。
4. 基础不牢固或机座刚度不够：如基础浇注质量不良或二次灌浆不实，地脚螺栓或垫铁松动，机座连接不牢固或连接螺母松动，机座结构刚度太差等。
5. 烟风道、空气预热器引起的振动：这些设备的振动可能波及到风机，引起震动。
6. 叶轮的临界转速：当叶轮的转速接近其临界转速时，可能会产生共振，导致振动加大。
7. 风道局部涡流：风道某些部件（弯头、扩散管段）的设计不合理，造成气流流态不良，在风道中出现局部涡流或气流相互干扰、碰撞而引起气流的压力脉动，从而激发出噪声和风道的振动。
8. 离心风机机壳和风道壁刚度不够：刚度较弱的位置，振幅就较大。
9. 旋转失速和喘振：当气流冲角达到临界值附近时，气流会离开叶片凸面，发生边界层分离从而产生大量区域的涡流，造成风机风压下降，这种现象称为旋转失速。而具有驼峰型性能曲线的风机在不稳定区域内工作，而系统中的容量又很大时，则风机的流量、压头和功率会在瞬间内发生很大的周期性的波动，引起剧烈的振动和噪声，这种现象称为喘振。
10. 传动部件或机壳变形：风机叶轮在整个过程中的储存、运输、安装和平衡损坏，如风机叶轮承受力变形、风机叶轮与连轴器的连接件松动、起重设备不妥导致车床主轴变形、电机固定螺旋松动等，都可能导致风机震动。

以上都是可能导致离心风机震动的原因，需要综合考虑各种因素进行判断和处理。

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