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高温风机导致磨损原因
时间：2018-10-29 08:05 点击：
熟料新型干法生产线烧成系统窑尾高温风机叶轮和壳体磨损后产生振动和漏灰，通过对预热器、余热发电PH锅炉和管道系统内漏风和外漏风及旋风分离效率研究分析，找出风机磨损原因，分别制定对应措施，采取现场不拆卸风机转子的解决方案，实施后解决了风机磨损，保证了高温风机安全稳定运行。
预热器出口工艺管道设计经阀门控制可以直接进入高温风机或经窑尾余热发电PH锅炉后再进入高温风机。由于PH锅炉振打锤损坏断裂见图4，导致锅炉排管个别振打失效，影响粉尘沉降效果，个别锅炉排管积灰过多瞬间脱落，高温风机进口粉尘浓度瞬时会增加，加快磨损叶轮和壳体。预热器系统下料管锁风单翻板阀浇注料脱落烧损变形或阀板转动不灵活卡住产生内漏风，导致锁风翻板阀和管道受高温氧化外表油漆脱落腐蚀见图5。
余热发电旁路管道阀门关闭不严密漏风，导致粉尘不经过PH锅炉沉降直接进入高温风机粉尘磨损叶片。振打锤并调整适当振打锤与振打杆接触中心位置，保证转动振打灵活清灰效果。检修更换预热器系统下料管烧损断裂或变形坏阀板，对单翻板阀进行了改造，改造后双翻板阀见图6，避免内漏风短路，同时对各管道变形严重和破裂的膨胀节进行修复，对检修孔门、仪表孔、管道阀门法兰等密封严密，避免系统外漏风，减少系统阻力，降低能耗，降低高温风机运转负荷和转速，减少了风机磨损。
修复余热发电旁路管道阀门，调整关闭不严密漏风，防止粉尘不经过PH锅炉沉降直接进入高温风机粉尘磨损叶片。
预热器出口工艺管道设计经阀门控制可以直接进入高温风机或经窑尾余热发电PH锅炉后再进入高温风机。由于PH锅炉振打锤损坏断裂见图4，导致锅炉排管个别振打失效，影响粉尘沉降效果，个别锅炉排管积灰过多瞬间脱落，高温风机进口粉尘浓度瞬时会增加，加快磨损叶轮和壳体。预热器系统下料管锁风单翻板阀浇注料脱落烧损变形或阀板转动不灵活卡住产生内漏风，导致锁风翻板阀和管道受高温氧化外表油漆脱落腐蚀见图5。
余热发电旁路管道阀门关闭不严密漏风，导致粉尘不经过PH锅炉沉降直接进入高温风机粉尘磨损叶片。振打锤并调整适当振打锤与振打杆接触中心位置，保证转动振打灵活清灰效果。检修更换预热器系统下料管烧损断裂或变形坏阀板，对单翻板阀进行了改造，改造后双翻板阀见图6，避免内漏风短路，同时对各管道变形严重和破裂的膨胀节进行修复，对检修孔门、仪表孔、管道阀门法兰等密封严密，避免系统外漏风，减少系统阻力，降低能耗，降低高温风机运转负荷和转速，减少了风机磨损。
修复余热发电旁路管道阀门，调整关闭不严密漏风，防止粉尘不经过PH锅炉沉降直接进入高温风机粉尘磨损叶片。
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