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高温风机跳停原因分析
时间：2018-08-27 12:18 点击：
把可能引起高温风机跳停的各种机械和电气原因排除后,经过仔细回忆高温风机跳停的过程,做出以下分析:
1)入生料磨热风管位置的改变。由于设计上的不足,入生料磨的热风管水平布置,粉尘容易沉积。虽然设有吹堵装置,但入生料磨热风管从投产开始就不断堵塞,每三四天就要清理一次,耗时耗力。为解决此问题,1997年把入生料磨热风管由水平改为倾斜(如图1所示)。
入生料磨热风管堵塞问题虽然解决了,但热风管改造时形成一个弯头死角易积灰。当时预热器内筒较长,气固分离效率高,高温风机出口气体含尘量少,粉尘沉淀慢,没引起高温风机明显的跳停现象。
2)预热器内筒改短。由于当时窑系统通风不理想,参考其他厂家的经验,在1998年5月把预热器各级内筒改短。内筒改短后,窑系统通风的效果并没有明显改善,而废气含尘浓度却增加了。高温风机出口废气含尘量升高,使管道更容易积灰。改短预热器内筒与使用空气炮间隔时间不长,其间不明原因的2次高温风机跳停也未引起重视。
3)空气炮的使用。1998年10月在预热器安装了空气炮。按动空气炮时系统内气体震动大,弯头处大体积的积灰垮落而引起高温风机跳停。同时按动多个空气炮时,这种现象更明显。这让我们误以为空气炮的使用直接导致高温风机跳停。
4)窑产量的提高。窑产量从1998年的25t/h逐步提高到2005年的28t/h,高温风机负荷增加,预热器出口废气含尘量提高。使弯头处积灰速度更快,更容易大体积垮落,高温风机跳停的频率也随着窑产量提高而加快。
经过以上分析,我们认为多个条件共同促成了高温风机出口风管拐弯处严重积灰,当大体积的积灰垮落时引起高温风机跳停。
1)入生料磨热风管位置的改变。由于设计上的不足,入生料磨的热风管水平布置,粉尘容易沉积。虽然设有吹堵装置,但入生料磨热风管从投产开始就不断堵塞,每三四天就要清理一次,耗时耗力。为解决此问题,1997年把入生料磨热风管由水平改为倾斜(如图1所示)。
入生料磨热风管堵塞问题虽然解决了,但热风管改造时形成一个弯头死角易积灰。当时预热器内筒较长,气固分离效率高,高温风机出口气体含尘量少,粉尘沉淀慢,没引起高温风机明显的跳停现象。2)预热器内筒改短。由于当时窑系统通风不理想,参考其他厂家的经验,在1998年5月把预热器各级内筒改短。内筒改短后,窑系统通风的效果并没有明显改善,而废气含尘浓度却增加了。高温风机出口废气含尘量升高,使管道更容易积灰。改短预热器内筒与使用空气炮间隔时间不长,其间不明原因的2次高温风机跳停也未引起重视。
3)空气炮的使用。1998年10月在预热器安装了空气炮。按动空气炮时系统内气体震动大,弯头处大体积的积灰垮落而引起高温风机跳停。同时按动多个空气炮时,这种现象更明显。这让我们误以为空气炮的使用直接导致高温风机跳停。
4)窑产量的提高。窑产量从1998年的25t/h逐步提高到2005年的28t/h,高温风机负荷增加,预热器出口废气含尘量提高。使弯头处积灰速度更快,更容易大体积垮落,高温风机跳停的频率也随着窑产量提高而加快。
经过以上分析,我们认为多个条件共同促成了高温风机出口风管拐弯处严重积灰,当大体积的积灰垮落时引起高温风机跳停。
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