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高压风机经高压变频改造后的节能效果
时间：2018-08-06 11:17 点击：
高压风机是通过调节风机入口的导叶开度来改变风压、风量的大小。通过对现场的生产运行工艺、设备工况进行分析，这些设备存在着如下问题：
1、高压风机采用直接启动法，启动电流是电机额定电流的6~7倍，经常造成电机、电缆、开关损坏，机组被迫减负或停机；
2、电机全速运行受到考验，维护周期短。
3、通过风机入口的导叶开度来改变风压、风量，调整节流损失大、入口压力低、系统效率低，造成能源的浪费。
4、导叶和管道的磨损及经常停机检修不仅造成经济损失而且影响正常生产。
因此，解决上述问题，可以考虑采用变频调速控制技术，利用高压变频器对风机电动机进行变频调速控制，实现生产能力的变负荷调速。这样，不仅解决了入口导叶控制系统的效率低、设备工作特性差等难以克服的缺点，而且提高了系统运行的经济性指标；延长了设备的使用寿命，节约能源，为降低厂用电率提供了良好的途径。
经过对原系统的分析，对原系统的风压控制由原来的导叶调节改为变频器调节，取消入口导叶，在高压风机至吹炼管线上安装流量计、压力变送器，把流量、风压信号送至动力中心，通过变频器完成对电机调速，最后达到调整管道压力，完成工艺生产调节环节。由于我厂为两台高压风机，一用一备，所以经过研究和讨论后采用一台变频器要在两台电机之间切换的方案，变频器设备接入动力中心侧高压开关和高压风机之间，变频器控制接入原有的DCS系统，由DCS系统来完成正常操作。
高压风机采用高压变频调速控制后，除实现节能降耗的经济效益外，其他方面的效益也是很明显的：
1）变频改造后，高压电机实现了软启动，解决了启动电流对电网和电机的冲击，同时使整套送风系统设备运行的安全性、可靠性提高。
2）电机通过变频器运行降低了维护费用。
3）不存在导叶和管道的磨损及经常停机检修所造成经济损失。高压风机经高压变频改造后，不仅达到了良好的节能效果，而且提高了整套送风系统的稳定性。
在生产材料成本日益增长的今天，通过有效的节能改造，使工厂做到节本降耗，从而达到明显的经济效益。
1、高压风机采用直接启动法，启动电流是电机额定电流的6~7倍，经常造成电机、电缆、开关损坏，机组被迫减负或停机；
2、电机全速运行受到考验，维护周期短。
3、通过风机入口的导叶开度来改变风压、风量，调整节流损失大、入口压力低、系统效率低，造成能源的浪费。
4、导叶和管道的磨损及经常停机检修不仅造成经济损失而且影响正常生产。
因此，解决上述问题，可以考虑采用变频调速控制技术，利用高压变频器对风机电动机进行变频调速控制，实现生产能力的变负荷调速。这样，不仅解决了入口导叶控制系统的效率低、设备工作特性差等难以克服的缺点，而且提高了系统运行的经济性指标；延长了设备的使用寿命，节约能源，为降低厂用电率提供了良好的途径。
经过对原系统的分析，对原系统的风压控制由原来的导叶调节改为变频器调节，取消入口导叶，在高压风机至吹炼管线上安装流量计、压力变送器，把流量、风压信号送至动力中心，通过变频器完成对电机调速，最后达到调整管道压力，完成工艺生产调节环节。由于我厂为两台高压风机，一用一备，所以经过研究和讨论后采用一台变频器要在两台电机之间切换的方案，变频器设备接入动力中心侧高压开关和高压风机之间，变频器控制接入原有的DCS系统，由DCS系统来完成正常操作。
高压风机采用高压变频调速控制后，除实现节能降耗的经济效益外，其他方面的效益也是很明显的：
1）变频改造后，高压电机实现了软启动，解决了启动电流对电网和电机的冲击，同时使整套送风系统设备运行的安全性、可靠性提高。
2）电机通过变频器运行降低了维护费用。
3）不存在导叶和管道的磨损及经常停机检修所造成经济损失。高压风机经高压变频改造后，不仅达到了良好的节能效果，而且提高了整套送风系统的稳定性。
在生产材料成本日益增长的今天，通过有效的节能改造，使工厂做到节本降耗，从而达到明显的经济效益。
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