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高压风机原因分析及理论推导
时间：2018-07-15 16:56 点击：
二次原因分析：结合调整前后两位置温升不正常现象，认定后面电机过热问题系电机安装过高所致。
在近4h的运行过程中，高压风机齿轮机的膨胀并没达到设计要求，故将对中问题排除，需要重新回到0-0的状态思考分析。结合前面的分析，确定对高压风机齿轮箱轴瓦进行拆解，在拆检中发现1#轴瓦推力面合金有磨损现象，但支撑面完好无损，最终将问题锁定在推力瓦受力问题。因存在轴向推力造成长时间推力盘磨擦受损。另外检查发现该部位润滑油量过少，也是推力磨损的一个原因。
结合齿轮箱的拆检情况，对轴向推力做进一步追踪分析。齿轮箱结构为斜齿啮合，当风机产生轴向推力时，必将通过齿轮将推力传至轴瓦，这种传递与齿形结构有关。通过分析确定风机是产生轴向推力的源头。在对风机拆解中，对风机的各间隙数据进行复核。通过数据分析，壳体向出口管线方向偏移，造成气体流通方向变化，风机叶轮与导流口发生错位，从而有部分高压空气将压力释放到导流口外，从而产生轴向推力。
分析壳体偏移原因，出风机壳体与出口管线为硬连接，而且出口管线处未加支撑，管线存在应力，作用在壳体上，造成壳体移位。在对连接管路拆除中也发现管口与风机出口管近2cm的偏差，而且很长一段管线的重力落在风机上，属先连接后配管的安装方式。结合检查数据和发现的问题，分析风机壳体变形能够产生多大推力，以下从理论上进行推导。
在近4h的运行过程中，高压风机齿轮机的膨胀并没达到设计要求，故将对中问题排除，需要重新回到0-0的状态思考分析。结合前面的分析，确定对高压风机齿轮箱轴瓦进行拆解，在拆检中发现1#轴瓦推力面合金有磨损现象，但支撑面完好无损，最终将问题锁定在推力瓦受力问题。因存在轴向推力造成长时间推力盘磨擦受损。另外检查发现该部位润滑油量过少，也是推力磨损的一个原因。
结合齿轮箱的拆检情况，对轴向推力做进一步追踪分析。齿轮箱结构为斜齿啮合，当风机产生轴向推力时，必将通过齿轮将推力传至轴瓦，这种传递与齿形结构有关。通过分析确定风机是产生轴向推力的源头。在对风机拆解中，对风机的各间隙数据进行复核。通过数据分析，壳体向出口管线方向偏移，造成气体流通方向变化，风机叶轮与导流口发生错位，从而有部分高压空气将压力释放到导流口外，从而产生轴向推力。
分析壳体偏移原因，出风机壳体与出口管线为硬连接，而且出口管线处未加支撑，管线存在应力，作用在壳体上，造成壳体移位。在对连接管路拆除中也发现管口与风机出口管近2cm的偏差，而且很长一段管线的重力落在风机上，属先连接后配管的安装方式。结合检查数据和发现的问题，分析风机壳体变形能够产生多大推力，以下从理论上进行推导。
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