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高压风机改造方案
时间：2018-06-28 06:54 点击：
高压风机改造方案改造采用ZINVERT－A8H800/10B一拖一旁路高压变频调速系统。10kV高压风机电源经变频装置刀闸K1到高压变频装置，变频装置输出经刀闸K2送至电动机，10kV高压风机电源还可经刀闸K2切换至工频侧直接起动电动机。
一旦变频装置出现故障，即可马上断开输入侧高压断路器及刀闸K1，将变频装置隔离，切换刀闸K2至工频侧，合高压断路器，工频起动电动机运行。刀闸K1、K2之间具有闭锁和防止误操作功能。ZINVERT高压变频调速系统主要由整流变压器、功率逆变柜及控制柜组成，实际使用时还可按用户要求配套旁路切换柜。整流变压器一、二次侧绕组相互隔离，采用移相延边三角形接法，保证系统工作在20%负载以上时电网侧功率因数保持在96%以上。功率逆变柜主要有各功率单元组成，每个功率单元主要由三相桥式整流器、滤波电容器组、IGBT逆变桥(H桥)构成，还包括功率器件驱动、保护、信号采集、光纤通信等控制电路。其控制柜主要由S7－200PLC及外围的部件组成。系统采用开环、压频比控制，结构简单，工作可靠。主控制部分以双数字信号处理器(DSP)为控制核心，辅以超大规模集成电路可编程逻辑器件(CPLD/FPGA)、模拟输入采样(AD)和模拟输出(AO)单元、数字量输入输出接口(DI/O)，由液晶(LCD)显示器、LED指示和键盘组成人机界面。单元控制部分以可编程逻辑器件为核心，配合专用的IGBT驱动和保护模块与输入电压、输出电流、直流电压、器件温度检测回路。主控制部分和单元控制部分的控制信号通过光纤进行信号传输，有效避免电磁干扰，增强系统的可靠性。
净化现场采用远程触摸屏操作，可以进行频率或转速给定。高压变频器变频运行时，值班员可根据实际工况的压力需求，在控制室对高压风机的变频系统进行频率调整设定，以满足工况需求。
一旦变频装置出现故障，即可马上断开输入侧高压断路器及刀闸K1，将变频装置隔离，切换刀闸K2至工频侧，合高压断路器，工频起动电动机运行。刀闸K1、K2之间具有闭锁和防止误操作功能。ZINVERT高压变频调速系统主要由整流变压器、功率逆变柜及控制柜组成，实际使用时还可按用户要求配套旁路切换柜。整流变压器一、二次侧绕组相互隔离，采用移相延边三角形接法，保证系统工作在20%负载以上时电网侧功率因数保持在96%以上。功率逆变柜主要有各功率单元组成，每个功率单元主要由三相桥式整流器、滤波电容器组、IGBT逆变桥(H桥)构成，还包括功率器件驱动、保护、信号采集、光纤通信等控制电路。其控制柜主要由S7－200PLC及外围的部件组成。系统采用开环、压频比控制，结构简单，工作可靠。主控制部分以双数字信号处理器(DSP)为控制核心，辅以超大规模集成电路可编程逻辑器件(CPLD/FPGA)、模拟输入采样(AD)和模拟输出(AO)单元、数字量输入输出接口(DI/O)，由液晶(LCD)显示器、LED指示和键盘组成人机界面。单元控制部分以可编程逻辑器件为核心，配合专用的IGBT驱动和保护模块与输入电压、输出电流、直流电压、器件温度检测回路。主控制部分和单元控制部分的控制信号通过光纤进行信号传输，有效避免电磁干扰，增强系统的可靠性。
净化现场采用远程触摸屏操作，可以进行频率或转速给定。高压变频器变频运行时，值班员可根据实际工况的压力需求，在控制室对高压风机的变频系统进行频率调整设定，以满足工况需求。
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